介绍
这是很容易刷的基础塑料注射成型，并开始谈论的好处，特别是当你已经在制造工作的时间像我们一样长。我们整理了一份注射成型定义的清单，作为您与合同制造商讨论您的下一个项目时的方便指南。
塑料注射成型定义
塑料注射成型是将熔融的塑料材料注射到金属工具中，然后冷却并从机器中喷射出塑料零件的过程。
塑料树脂以颗粒形式送入装载机。物料通过螺杆向前旋转，与加热的料筒接触。摩擦和加热的桶体熔化了塑料，这些塑料堆积在螺杆前面。这台机器的程序是当有足够的材料时关闭螺旋电机。然后使用该螺杆将材料通过喷嘴推出并进入模具。
在冷却通道的帮助下，材料在模具中冷却和硬化。在预定的循环时间后，模具打开，塑料零件被弹出，重复这个过程。
桶供树脂加热和混合的机器部件;包含螺丝
腔模具一半中空;通常被称为a面
锁模力当模具充满塑料时，保持模具关闭所需的力
冷流道模具内将物料流至零件型腔的通道;部分变硬，弹出后取出
冷却通道管道遍布整个模具，以控制模具温度
核心填满空心侧的模具的一半;通常被称为b面
周期时间完成一个成型零件所需的时间;一般从开模到下一个开模量
喷射器别针安装在模具中，在适当冷却后将零件从模具中弹出
闪光模制零件上多余的材料
门塑料进入零件腔的入口点
热箱将物料输送到零件腔体并保持物料加热的通道系统，以避免流道
编织线发生在流经模具时材料的不同流动面相遇的地方
模流分析计算机模拟预测的材料流动，填充和翘曲在模具中，以协助工具和零件设计
模具(工具)由两半组成(芯和腔);塑料被注入模具并冷却以制造成型零件
分型线在模具的两个半部分相接的地方形成的线
树脂塑料材料的总称
再磨研已经通过机器的材料，但可以磨下来，并与原始材料混合使用
螺杆桶内;将树脂向前移向模具
照片大小制造零件和流道所需的塑料量
浇口塑料从模筒进入模具的入口点
注塑机器
机器人与自动化
机器人技术在制造领域的应用越来越广泛，一些行业完全由机器人技术控制。在制造业中常用的一种机器人是拾取和放置机器人手臂。它们可以用来执行一系列简单的任务，比如将零件从一个地方移动到另一个地方。然而，你不可能只使用一件设备就实现全自动化。全自动化通常是通过开发一个自动化系统(或单元)来完成的，该系统将产品从机器上移动到最后的加工、组装和包装。
自动化的好处包括一致的质量，最低的劳动力成本和增加的部件一致性。
类型的模具
钢和铝
大多数注塑生产工具都是用钢材制成的，以确保模具能够承受注塑过程中难以置信的压力。钢模具使用寿命长，可以制造数十万个零件。不太坚固的模具可以用铝制成。这些模具不会持续很长时间，而且很难进行维护，但对于几百个零件的短期原型运行来说，这是一个选择。
泥浆帧
主单元模具(MUD)框架有标准尺寸，插入是装入，是一个很好的选择小零件和快速模具更换。
单腔
单腔工具一次只能生产一个零件;适合低容量的程序或大的部分。
多腔
多腔工具可以在一个周期内生产许多相同的模制零件，是大批量生产的理想选择，减少了制造时间和劳动力。
家庭
家庭工具在一个周期内生产多个不同的部件。然而，由于零件的尺寸和特点不同，该模具应保留为低质量，非关键，非美容零件。
根据部件的复杂性以及是否可以在部件外设计功能，工具设计者可能需要添加一个辅助操作。侧面动作是一种特殊的功能，被设计成模具，以帮助实现棘手的部分功能。这些增加了成本，增加了模具的复杂性和维护。
举升机
举重者释放内部的筹码。一旦零件冷却，扶正器以一定角度向上推以释放凹边。
幻灯片
幻灯片释放外部低价。该部分是成型周围的特征切进幻灯片。一旦冷却，滑块被附在模具芯侧的有角度的销拉离零件。
可折叠的核心
可折叠的铁芯可以释放圆形底边，可用于螺纹功能。该部分是成型的核心和一旦冷却，核心崩溃，以允许该部分从模具中移除。
拧下行动
旋启动作用于螺纹特性。材料是围绕旋紧动作成型的，一旦冷却，旋紧动作转动并从零件上旋紧自己。
专业注塑
结构性泡沫
结构泡沫成型是将零件材料与发泡剂混合，在进入模具时变成气体的过程。填充型腔所需的材料被注入模内，气泡膨胀直至填满型腔。这就在部件内部创造了一个细胞结构。由于气体的不可预测性，结构泡沫部件可能不美观。结构泡沫零件表面颜色不均匀;你可以在旋涡状的图案中明显地看到所选颜色的色调和阴影。
这种工艺对于结构坚固、重量轻、不太可能变形的大而厚的零件来说是很好的。结构泡沫成型使用更少的材料和更低吨位的压力机。
Overmolding
过度成型是将塑料成型在塑料或金属部件上的过程。零件被设计成适合钢模具，允许塑料在零件周围形成，在零件和覆盖成型的塑料之间创建一个强大的粘结，消除了组装的需要。
插入成型
镶件由人工或机器人装入模具。然后模具关闭，塑料材料在镶件周围流动。模具的设计必须适应所需的镶件，但这一过程减轻了劳动密集型装配的需要，并在零件和镶件之间建立了更强的结合。
双人特写镜头成型
双注塑成型是一种实现塑料对塑料的过度成型结果的工艺。正如它的名字所暗示的那样，完成的成型部分是通过注射成型机的两次射击来创建的。第一个镜头创建的基础，通常是刚性的，塑料组件。第二注射将通常具有弹性的塑料覆盖在第一注射的塑料上。
材料
商品评分
商品级树脂是最常见的注塑材料。它们往往更便宜，更容易加工，这使得它们适用于各种各样的消费品。
工程等级
工程级树脂比商品级塑料高一级，具有特殊的性能，如高耐热性、耐化学性或强度。几家生产注塑材料的公司设计定制的树脂，以满足特定的应用要求。
处女和再磨研
Virgin material是一种全新的材料，以前从未使用过。再磨是已经通过机器的材料，但可以磨下来，并与原始材料混合使用。使用再研磨的好处包括减少成本和浪费。
重新刷任务并不是适合所有人的可行选择。复磨与原材共混会改变其熔炼温度和粘度，对成型工艺有很大影响。
结论
当你准备将新产品推向市场时，了解注塑成型的基础知识是非常有帮助的，但在深入模具和生产过程之前，你也应该与可制造性设计(DFM)工程师讨论你的计划。这些专家在零件和工具设计、材料选择和成本规避方面提供了宝贵的观点。