将户外电气外壳和光纤盒过渡到塑料

塑料注塑制造|ten

9月17日,2021年

设计户外电气外壳或光纤盒?从金属转向塑料可能会有一些优异的理由,但首先与既有制造商交谈这是一个好主意。

无论您是住在公寓大楼,郊区的家,还是在山上的大,漂亮的房子,有一件事我们都不能没有:电力。虽然它经常被忽视,但递送这款电力所需的一个关键组件是悬挂在该国几乎每栋建筑物的一侧的接线盒。这是,街道的沉重量电线被分成了较小的电气运行,用于为粮仓,冰箱,电视机和其他现代便利提供供电,我们都熟悉。在听起来像船长的风险明显,没有电器盒,我们在黑暗中。


建立连接

类似明显的陈述可以说这些户外应用中的许多。这些包括在大型商业设施和学校的外部看到的光纤终端盒,并且在我们的互联网服务提供商(ISP)中的长电缆的末端。与刚才给出的家用电器例一样,含有数十个或数百个股线的地下光纤电缆进入这些接线盒之前,然后连接到拼接托盘,以分配给消费者。对于任何冲浪互联网或在Netflix上叮叮当当的人,这些强大的光纤连接都是在线披萨交付的每一位。

这种联系很快就会更加重要。由于5G技术在未来几年扩大,这些拼接箱和其他类型的光纤基础设施将越来越必要满足我们人口对高速互联网和蜂窝通信的需求。而且全国光纤部署承诺是一个大规模的事业,正如批判性的就是生产巨大的需要纤维外壳。那么这个问题变成了:有效地生产这些组件的最佳方式是什么?

虽然我们正在进行主题,可能是时候提出了关于电气盒和其他制造的外壳的相同问题,特别是用于制造它们的材料。例如,这些壁挂式外壳通常由碳钢制成。但是因为这种户外电气元件是......嗯,外面,它们必须从风,阳光,雨和雪中保护。此外,没有人愿意看到一个悬挂在房子的一侧的大型丑陋的金属盒子,所以他们必须愉快地看看。该解决方案是涂漆或粉末涂层,但这增加了产品的费用和交付时间。此外,这些饰面 - 虽然耐用 - 往往会在长远来看失去光泽。

不锈钢是一种替代方案。它很有吸引力,并且不像低碳钢一样腐蚀,尽管它相对昂贵,具有更高的产量不显着的因素。是的,不锈钢可能会对一个非常感自定义服务器外壳在海军舰艇上或在风电场的户外电气围栏上或太阳能安装,但大多数住宅和商业用途都是成本禁止的。怎么办?

内部注塑机

注塑为高科技世界

与现代世界中的许多其他东西一样,解决方案是塑料,更具体地,注射成型塑料。塑料注塑成型户外电气外壳、光纤盒和类似的高科技、高容量组件在许多方面都很有意义。然而,过渡到注塑成型要求产品工程师学习一套全新的设计原则,更不用说将手柄放在各种各样的聚合物上。

让我们从原则开始,其中许多符合此处可模制的设计文章。这些建议之间的职位是需要均匀的壁厚。因为注射成型通过将熔融塑料强制到机加工的模腔中,所以将材料以尽可能均匀的方式流动至关重要。如果一个部分比另一个部分要薄,那个区域的塑料将更快地冷却,导致翘曲。

同样,过度厚的区域容易出现称为下沉的现象,这就是其名称描述的。为获得最佳效果,所有壁厚应在名义上的15%左右内,并且对于安装老板的不可避免的蜜蜂区域,使用蜂窝图案或一系列肋来减少所需的材料量而不会牺牲强度。这样做还将用于减少模塑时间和材料使用,这两者都导致较低的部件成本。

另一个重要的设计考虑因素是选秀角度。为了释放电气外壳或其他部件,塑料注射模具要求垂直于分离线的模腔的壁是锥形的。每侧最小是1°,尽管3°更好,最佳5°。对于特别复杂的部分设计或应用表面纹理的位置,可能需要更多的选秀。如有疑问,请与您的制造合作伙伴联系。

最后建议在整个设计过程中是良好的建议,因为对塑料注射成型有很多。锋利的角落通常是禁忌。因此,从一个区域到下一个区域的急剧过渡。削弱提高了模具复杂性,提高了工具成本。公司徽标和文本很好,但应放在平行于分区线的非牵伸表面上。肋骨和支架等高度的特征应该有支撑在它们周围,以改善刚性。

塑料聚合物

塑料材料考虑因素

最重要的是,请记住,这些不是印章,形成和焊接部件。塑料的设计考虑因素与收缩率有很大差异,消除了翘曲的任何疑虑,并击中了临界公差。也就是说,塑料注塑成型是传统金属板制品的极其可行的替代品(如电气机箱和光纤盒),尽管在更高的生产量下,所需的较高的生产量来证明工具投资。

这为我们带来了塑料。你打算使用什么样的?要回答这个问题,您应该首先制定应用程序要求列表。内阁的“入口保护”或知识产权评级是什么?需要易燃性的UL评级吗?紫外线评级如何进行户外曝光?如果外壳将用于医疗或食品加工环境,是FDA和NSF合规性的?该产品的机械性能或导电性呢?

材料选择,似乎几乎与设计过程一样复杂。ABS,尼龙,聚碳酸酯,PVC和TPU - 这些只是用于电气接线盒,光纤外壳和其他户外应用的更多常用聚合物。复合物质进一步是可用的所有不同填料和添加剂。玻璃和纤维的材料通常混合以增强强度和韧性,而阻燃剂,抗静电剂和UV光吸收剂也很常见。

最后,不要忘记塑料注射成型零件的另一个大优势。除了更大的设计灵活性、耐用性、更低的重量和更低的价格,这些和其他组件可以用近乎彩虹的颜色(尽管灰色、黑色和白色似乎是最流行的)来制作。然而,上述着色剂和所有其他添加剂都会影响塑料的成型性、美学价值、价格标签和交货时间。再一次,和你的制造伙伴谈谈,最好是同时做金属和塑料的。他们是专家。

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